7.5kwCT4防爆中压鼓风机

它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

特点介绍：
1.铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量；
2.动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动；
3.双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性；
4.防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命；
5.马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑；
6.50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压；
7.高效能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转；
8.嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性；
9.小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装！

变频耐高温防爆中压风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。

Ex-DIICT4适用于工厂用II类，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。
输送气体防爆风机工作原理：防爆高压风机是吹吸两用的旋涡风机，旋涡气泵特殊的叶片设计，具有压力高、风量、低噪音、耐高温等特点。鼓风机绝缘性能强，安装容易，稳定性高。通过的气体无油、干燥。

气体吸送防爆中压风机结构说明：

2.1 电动风机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。

2.2 电动风机主体外壳防护等级IP55。

2.3 电动风机的冷却方式为IC411。

2.4 电动风机绝缘等级为F级，定子绕组温升裕度、寿命长。

2.5 电动风机有个圆柱形轴伸，借联轴器或齿轮传动。

2.6 电动风机定子绕组采用高强度漆包圆铜线，并经真空加压浸漆处理成为个完整的整体，绕组及绝缘具有良电气、机械、防潮性能及热稳定性。

2.7 电动风机转子采用铸铝结构，转子经动平衡校验，电动机运转平稳、振动小、噪声低。

2.8 电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片，电动机损耗低、效率高。

2.9 电动风机轴承选用电动机低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承，在轴伸端装有波形弹簧垫圈，以适度压力靠轴承、有效抑制电动机运转时产生的振动和噪声，机座号180号及以上采用内、外盖结构，并在轴承部位采用挡圈轴向固定，有效地防止电动机转子的轴向窜动。

为使用电动机安全可靠运行，机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置，机座号250及以上电动机，预留轴承温度监测传感元件位置。

2.10电动机风扇、风罩：机座号280号及以下电动机采用防静电塑料风扇，其转动惯量小、损耗低，机座号315及以上采用铸铝或钢板焊接风扇，重量轻、强度高，全系列风扇与轴采用关键联接，运行可靠。风罩为钢板结构，在防止定小的外物侵入的前提下得到z的通风面积，使风路通畅。

7.5kwCT4防爆中压鼓风机

如何操作：
、准备
1.检查机械及电气各部分是否完。 2.操纵风闸摇臂，关闭两台风机风闸。
二、启动和运转
1.合上电源开关，启动防爆开关启动按钮。
2.启动运转后，检查风机运行情况，做记录。
3.运行通风机发生故障时，应迅速断开电源开关，及时报告调度室，同时立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换必须在10分钟内完成。
4.备用通风机启动前，关闭风闸，操纵降压启动按钮，待运转正常后开启工作风机风闸。
三、停止
1.正常情况下，可操纵补偿器停止按钮停机。

2.当接到厂技术负责人的停机通知后，应问明停机原因及停机时间，以及通知人姓名，并填入记录。
3.因正常停机或意外停机，必须以快捷方式向调度室汇报，不得延误，主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时，必须切断井下电源，并迅速将防爆门开启，以形成自然通风。
4.未经技术负责人批准，不得停止运转风机。

7.5kwCT4防爆中压鼓风机