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MCJC-4000工业脉冲集尘机 自动化工位除尘器

MCJC-4000工业脉冲集尘机 自动化工位除尘器

产品型号:

所属分类:粉尘除尘器

产品时间:2023-11-21

简要描述:MCJC-4000工业脉冲集尘机 自动化工位除尘器在纺织机械工作中,吸走各种纤维和碎布等;智能控制,可根据使用情况设定自动反吹清灰,造纸行业:在纸品生产、切割过程中,清理各碎纸屑及灰尘;机加工行业:配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑。

详情介绍

脉冲工业集尘器原理 脉冲反吹工业集尘机   
MCJC-4000工业脉冲集尘机 自动化工位除尘器

脉冲工业集尘器原理现今工业吸尘器在很多领域中都有应用,随着现代社会人类对生活环境要求的不断提高,工业吸尘器的发展将会越来越快。工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量、外形得体、移动便捷、吸力、使用年限长、维护容易、过滤精度、滤筒清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷。正是工业吸尘器的这些显着优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的。下面我们就来介绍下工业吸尘器在医药行业的应用。

脉冲工业集尘器工作原理:即开启脉冲阀向滤袋内喷吹压缩空气的时间。喷吹时间长短对清灰效果有定的影响。根据清灰原理可知,清灰效果的坏主要取决于瞬间喷射到滤袋内喷吹气量的多少和产生的振动力小。喷吹气量多,所产生的反吹风速和振动就,清灰效果就。喷吹气量的多少,除了与喷吹压力、诱导器构造等因素有关外,还与喷吹时间和脉冲阀规格、质量有关系。喷吹时间长,进入到滤袋内的空气量就多;反之就少。喷吹的压缩空气量增高喷吹时间增长而增加。

悬浮粉尘的收集与治理,在灰斗下加自动卸料阀,具有稳定可靠、体积小、密封、维护方便、使用长等优点。用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除,其转速为24r/min,可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀,以达到实用与经济的双赢效果。脉冲集尘机是我公司生产的实用新型产品可靠、经济、适用款理想的设备,PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上,此过滤度对PM2.5有很的去除效果,滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米,具非常突出和的过滤,适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量的工况。个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,

、工业吸尘器较主要的就是过滤器和电机部分,别的能达到要求,滤袋组合方便使用成本省,多用于干性浓度粉尘的收集,有的工厂了会采用功率吸尘器,这样就不用拉很长的电源线了,这样可以保证安全隐患。

二、工业吸尘器在吸液体和吸固体交叉的时候,要根据液体的量来辨别是否要把过滤器取出来,这样就不容易损坏过滤器,主机箱体内部附有吸音材料,降噪效果明显,可安装于任何场所,再次吸灰尘的时候对工业吸尘器的电机就能起到很的保护作用。

三、防爆吸尘器出厂时整机都配有静电的排除,因机器的特殊性,般车间用吸尘器都没有这个配置,经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外,防爆吸尘器也是款比较特殊的机器,于防爆车间使用。

MCJC-4000工业脉冲集尘机 自动化工位除尘器

工业除尘脉冲集尘机使用范围:

机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行,特别是铸铁加工更显示其*性。

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的心设计原则,

食品行业:吸收油烟,工业吸尘器不会造成二次扬尘,可以避免工人用手工清扫,潮气和食品残渣。

粮食物品:滤筒竖装结构,清灰*效果,保持低压损状态,用于量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,该系列产品采用电机风机体式结构,具有长、噪音低,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,粮食物品:用于量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收,净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附,

纺织业:用于净化车间,自动脉冲清灰系统,定时清理附着于过滤器避免粉尘,降低过滤器风阻,提高除尘效率,吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;主机箱体内部附有吸音材料,降噪效果明显,可安装于任何场所,清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。设备底部安装移动式脚轮,方便移动至客户所需位置固定,特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;工业吸尘器不会造成二次扬尘,可以避免工人用手工清扫,减少停机时间,提高生产效率。

汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。提高产品质量,增加生产,降低次品率,



脉冲工业集尘器原理的选购:
选购磨床吸尘器当以质量可靠、功能适用、操作方便为参考依据。除了要了解结构及功率外,还要考虑附加功能的多少,主要看以下七点:
1,电源装置:电源装置可分为(有线和无线)根据情况选择
2,工业吸尘器保修时间:质量的肯定会保修2年以上,质量不的般也就年。
3,工业吸尘器的质量,出了产地、品牌外,从塑料件的外观也可致判断产品的可信度。外观较差的产品,质量般也较差。内在质量可以从点击噪音小、空气吸力强弱等方面判断。检查时,还应注意软管及接口处是否漏气,附件及备用件是否齐全等。
4,吸尘器的容量小(般办公室所用的15升,工业用的般60升,选择合适的容量)
5,吸尘器吸力小(当你选择吸尘器时你首先要知道,你用吸尘器时用在什么地方,主要吸什么,颗粒的还是颗粒小的,吸尘器的吸力是关键)
6,清理灰尘是否方便:

悬浮粉尘的收集与治理,在灰斗下加自动卸料阀,具有稳定可靠、体积小、密封、维护方便、使用长等优点。用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除,其转速为24r/min,可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀,以达到实用与经济的双赢效果。脉冲集尘机是我公司生产的实用新型产品可靠、经济、适用款理想的设备,PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上,此过滤度对PM2.5有很的去除效果,滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米,具非常突出和的过滤,适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量的工况。个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,

、工业吸尘器较主要的就是过滤器和电机部分,别的能达到要求,滤袋组合方便使用成本省,多用于干性浓度粉尘的收集,有的工厂了会采用功率吸尘器,这样就不用拉很长的电源线了,这样可以保证安全隐患。

二、工业吸尘器在吸液体和吸固体交叉的时候,要根据液体的量来辨别是否要把过滤器取出来,这样就不容易损坏过滤器,主机箱体内部附有吸音材料,降噪效果明显,可安装于任何场所,再次吸灰尘的时候对工业吸尘器的电机就能起到很的保护作用。

三、防爆吸尘器出厂时整机都配有静电的排除,因机器的特殊性,般车间用吸尘器都没有这个配置,经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外,防爆吸尘器也是款比较特殊的机器,于防爆车间使用。

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工业除尘脉冲集尘机使用范围:

机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行,特别是铸铁加工更显示其*性。

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的心设计原则,

食品行业:吸收油烟,工业吸尘器不会造成二次扬尘,可以避免工人用手工清扫,潮气和食品残渣。

粮食物品:滤筒竖装结构,清灰*效果,保持低压损状态,用于量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,该系列产品采用电机风机体式结构,具有长、噪音低,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,粮食物品:用于量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收,净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附,

纺织业:用于净化车间,自动脉冲清灰系统,定时清理附着于过滤器避免粉尘,降低过滤器风阻,提高除尘效率,吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;主机箱体内部附有吸音材料,降噪效果明显,可安装于任何场所,清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。设备底部安装移动式脚轮,方便移动至客户所需位置固定,特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;工业吸尘器不会造成二次扬尘,可以避免工人用手工清扫,减少停机时间,提高生产效率。

汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。提高产品质量,增加生产,降低次品率,




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